邛崃市钢结构检测/提供一份钢结构安全检测鉴定报告

　1.2 接头形式 

　　金属熔化焊焊接部位的总称叫焊接接头，包括焊缝、热影响区和临近母材。焊接接头为满足不同工程的需要，主要有对接、角接、T形和搭接接头等几种。
　　1.3 破口形式
　　根据设计或工艺需要，焊接前须将母材焊口边缘加工并拼装成一定的几何形状，这种几何形状称为坡口，常见坡口形式主要有I形、V形、X形、U形、K形和单边V形。但是值得注意的是，不论接头形式如何，Zui基本的焊缝只有两种：角焊和坡口焊。
　　1.4常见焊接缺陷
　　焊接接头中常见焊接缺陷主要有不连续性、几何偏差、冶金不均匀性。焊接缺陷根据其性质、特征主要可以分为6个大类：
　　（1）裂纹：纵向裂纹、横向裂纹、发射状裂纹、弧坑裂纹等。（2）孔穴：气孔、结晶缩孔、弧坑缩孔等。（3）固体夹渣：夹渣、焊剂或熔剂夹渣、金属夹渣等。（4）未焊透及未熔合。（5）形状和尺寸不良。（6）其他缺陷：电弧擦伤、飞溅等。

 在各类建筑钢结构工程中，钢结构是由钢结构和构件根据规范进行框架构形式的铰接、焊接、拼组而成且达到一定刚度的空间体系。由于钢结构具有轻质、可塑性强、抗拉抗压性能强、耐用强实且可拆卸回收再利用、组装等优点，在我国的各类钢结构工程中得到了直接而迅速地升华和发展，特别是在工、民用建筑领域中，深切受到认可和广泛地使用。因此，建筑钢结构工程中钢结构的质量控制就极其重要，为了加强建筑钢结构工程质量检测，从钢结构工程焊缝质量检测方面，要深入、开拓、创新出焊缝质量检测和力学性能检测的管控技术，以提高当今建筑钢结构工程焊缝质量检测水平。 
　　关键词： 焊接接头； 缺陷； 超声波检测方法 
　　1焊接加工及常见缺陷 
　　1.1 焊接过程 
　　焊接是通过加热或加压、或两者兼用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的一种加工方法。常用的焊接方法有熔焊、压焊、钎焊和特种焊接等。但工程中应用Zui广泛的仍然是熔焊焊接接头，所以超声波检测的主要对象是熔焊焊接接头，如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊等形成的焊接接头。 
　　焊条电弧焊主要是用手工操纵焊条经行焊接的电弧焊方法。焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊接时焊芯作为电极和填充材料，药皮在高温下分解产生气体作为保护层，同时调节焊缝金属凝固和冷却等作用。焊条电弧焊应用广泛，但其劳动强度大，焊接质量受焊工操作水平和体力影响严重，其形成的焊接接头是超声检测的重要对象。埋弧焊是利用焊剂做保护层，电弧在焊剂层下加热并熔化金属，利用电气和机械装置控制送丝和移动电弧的焊接方法。主要用于碳素钢、低合金钢、耐热钢和不锈钢焊缝的水平位置焊接，适用于厚度20mm以上的纵缝、环缝焊接，在锅炉、压力容器和船舶制造中广泛使用。气体保护焊是利用氩气或二氧化碳等保护气体作保护层的电弧焊方法。其中，氩弧焊通常适用于0.5～5mm范围的薄板或管子的全位置焊接和堆焊，还经常用于锅炉和压力容器重要元件焊接根部的打底焊，从而确保焊缝根部质量。