新疆办公楼房屋改造安全检测鉴定单位/资质单位
新疆办公楼房屋改造安全检测鉴定单位/资质单位
改造前结构型式为砖混结构,内墙240mm厚,外墙370mm厚,Mu10粘土烧结砖、M7.5混合砂浆砌筑;楼板结构层除卫生间、楼梯间及走廊间为现浇钢筋混凝土板外,其余均为预应力空心板,板厚120mm。
改造后的车身办公楼抗震等级二级,设防烈度8度。
根据改造要求,该工程改造内容主要分:墙体(横墙和纵墙)改造、梁体加固、墙体加固、柱体加固、地基基础加固。
1 植筋
梁体加固时,梁的下铁可以直接锚入新增加的梁截面混凝土内,但梁的上铁必须通过植筋锚入原有混凝土内,另外,混凝土夹板墙的网片钢筋都得植筋锚入砖墙内。设计要求:向混凝土植筋,锚固长度≥10d;向砖墙植筋时,锚固长度≥15d。
2 滚压直螺纹连接
混凝土夹板墙暗柱钢筋,加强柱主筋均为Φ25钢筋,其竖向连接采用滚压直螺纹连接,实践证明,采用滚压直螺纹接头,可缩短工期,提高质量,还可节省钢材,增加经济效益。
3 喷射混凝土
混凝土夹板墙厚度100mm,采用喷射混凝土施工。
喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气将按一定比例配合的拌合料,通过管道输送,以高速喷射到受喷面上,水泥与骨料反复连续撞击被压密凝结硬化成混凝土,同时又采用较小的水灰比(0.4～0.45),因而它具有较高的强度和良好的耐久性。喷射混凝土有干式混凝土喷射和湿式混凝土喷射两种。
本工程要求喷射混凝土的工作范围大,包括所有混凝土夹板墙以及一、二、三层横梁、纵梁,输送距离长,干式混凝土喷射法设备较小,便于移动,操作相对简单,适于长距离输送,因此选择干式混凝土喷射法施工。
3.1 工艺流程
喷射混凝土流程如下:
喷射混凝土分前台、后台,后台负责运输、拌料、上料、保证机器运转正常;拌料场所离喷射前台作业面必须大于20米,以避免前台湿作业的水弄湿干拌合料,引起拌合料与水化合而影响喷射混凝土强度。
前台工作分为两部分:一、喷射混凝土,喷射手是实现喷射质量的Zui关键因素,其职责是:①根据不同喷射面界采取不同的喷射方法,如注意阴角无窝料,阳角无缺陷。②掌握喷射厚度、喷射顺序,③调节用水量,此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量,以达到水灰比。二、混凝土修补工作是保证喷射砼平整度的不可缺少的一个环节,缺角、凹陷的地方补平,凹出部分以刮尺刮平。
3.2 待喷面的准备工作
对接受喷射混凝土的原结构的准备工作可影响喷射混凝土与原结构的粘结强度和坚固性,原结构待喷面的准备工作主要包括清除松散物质、尘土和喷水冲洗湿润。
3.3 喷射机的操作
喷射机的工作风压应根据适宜的喷射速度而调整,工作风压同输料管长度、喷嘴离喷射机出料口水平的高度、拌合料的配合比、含水率等因素有关。当输料管路长为20m且喷嘴与喷射机出料口的高差小于5m时,喷射机处的工作风压一般为0.12-0.14Mpa。干喷对料流的均匀性特别敏感,料流不均将产生干湿相间的料流。当料流量少时,因拌合料水灰比过大,则常引起脱落。当大股料流通过水环时,则因拌合料水量不足而出现分层现象,降低喷射混凝土的强度和耐久性。料流不均不仅是工作风压与料流量不衡定造成的,而且也可由向喷射机供应材料不当所造成。操纵喷射机时,必须保持料流的连续性与均匀性。
喷嘴与受喷面的距离一般为0.8-1.0m,距离大于1m或小于0.8m都将增加回弹量。
喷嘴指向一个地点的时间不应过久,因为这样会增加回弹并难于取得均匀厚度。喷敷的方法应是横过受喷面将喷嘴稳定而系统地作圆形或椭圆形移动,喷嘴有节奏地作一系列环形移动可形成均匀地产品和Zui少回弹。喷射手所划地环形圈应为横向40-60cm,高15-20cm。
在干喷中,喷射手必须在料流通过喷嘴时向料流注入正确的水量。要求喷射手必须有足够的经验,通过观察混凝土的颜色的均匀程度来判断正确的水量,持续注视压实的新鲜喷射混凝土,调节水量使其产生有光泽的表面。
喷射面尽量自然整平,进一步追加整修往往是有害的,它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结,且在混凝土内部产生裂缝。如要求表面光滑,必须在混凝土初凝后15-20min用刮刀将基线以外多余的材料刮掉,然后再用喷浆或抹灰浆找平。控制喷射混凝土厚度均匀的方法:喷射砼前,用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法作好砼厚度控制点,也可在待喷面上植入带标记的定尺寸的钢筋作砼厚度控制点,控制点间距1.5-2M。在喷敷Zui后一层混凝土时,喷射手借助导线取得一致的断面。
3.4 喷射混凝土的养护
喷射混凝土终凝两小时后,应喷水养护。为保持其充分湿润,可采取每天喷水两遍或涂刷砼养护剂,养护时间,一般地下工程不少于7昼夜,地面工程不少于14昼夜,当地下工程内相对湿度大于85%时,也可采用自然养护。喷射混凝土受冻前强度不得低于设计强度的30%。
4 CGM灌浆料
由于工期较紧,为了加快拆除模板,使加固的梁能快速达到设计强度,对三、四层梁选用CGM-2加固型灌浆料取代C25细石混凝土,实践证明,灌浆料施工方便,具有免振早强效果。
4.1 CGM灌浆料的配制
CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
