阳江市厂房外资验厂安全检测第三方资质单位

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关于工业厂房验收检测，工业厂房安全检测的实例 
3.1 工程概况 湘潭电机厂线圈车间单层厂房，建于1971，跨度18米，长度84米，柱距6米，钢屋架，厂房为无檩体系，上铺大型屋面板，混凝土排架柱，原设计为预应力混凝土吊车梁，使用了30多年之后，改成了钢吊车梁，厂房主要生产电机产品。原厂房吊车为15吨，要求改造后厂房吊车的起重能力达到30吨。经过现场对厂房的基础、柱子、屋盖系统、墙体等进行结构检测，鉴定结果表明必须对该工程进行结构加固。 
3.2 结构检测 
经现场测量和检测，结果如下： 
①对结构平面尺寸及梁柱截面尺寸采用米尺进行测量，结果表明厂房结构平面布置与构件尺寸基本符合设计要求。 
②钢筋混凝土构件混凝土抗压强度钻芯取样法检测，如图1所示。检测中采用钻芯法取样，然后加工成试件在实验室内进行单轴压缩实验，如图2所示，确定混凝土的抗压强度，对原结构的混凝土强度做出正确的评价。混凝土抗压强度检测结果表明：柱混凝土立方体强度标准值为20.8Mpa，满足原混凝土设计强度值（原设计混凝土为200号）。基础混凝土立方体强度标准值为19.3Mpa，满足原设计强度要求。 
③柱混凝土碳化深度大值为16mm，小于混凝土保护层厚度。 
④配筋情况的检测。钢筋仪探测结果显示构件内部配筋情况符合设计要求。 
⑤排架柱变形和裂缝的检测。垂直度检测结果中，柱顶偏移大值为18mm，符合国家现行规范规定，后期因吊车荷载加大，经验算原柱不满足承载力要求，排架柱需加固。 
⑥原钢吊车梁按15吨吊车设计，吊车起重量增加至30吨后，对吊车梁的强度、刚度、稳定性、疲劳等进行了验算，验算结果表明吊车梁需要加固。 

1 旧工业厂房存在的主要安全问题 
经过调查研究及查阅相关文献资料，发现旧厂房主要存在以下安全问题： 
①设计时，注重节省，其承载力富余较少，结构安全系数较小； 
②由于当时施工条件的限制，浇筑混凝土的强度往往达不到设计强度，或强度离散性较大，使得结构安全系数进一步下降； 
③混凝土构件在长期使用过程中，因风化和破损较为严重，导致构件有效截面面积减小，露筋和钢筋锈蚀，终使得构件承载力降低； 
④钢结构构件及连接件锈蚀，严重影响结构的承载能力； 
⑤在使用过程中，由于实际荷载相对于设计荷载有所改变（如吊车起重量增大），引起结构承载力不能满足要求； 
⑥混凝土屋面板风化严重，引起露筋及混凝土块掉落的现象； 
⑦地基承载力不满足要求，引起基础下沉，房屋开裂； 
⑧由于温度应力引起围护砖墙开裂； 
⑨由于钢吊车梁截面太小，在吊车运行时会引起过大的振动，影响吊车的正常使用。 

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2 旧工业厂房改造的特点 
经过调研发现，旧工业厂房改造的特点如下： 
2.1 工期短。旧厂房加固改造的工期受到严格限定，一般需大修改造的车间，都是产值高，生产任务多，大多数旧厂房的改造不能停产，即要求边加固边生产。即使能停产，时间也非常短，因此加固改造所用时间越短越好。 
2.2 设计施工难度大。原厂房有旧设备、旧管线、吊车等设施，加固改造时，许多设备不能移动，工作空间有限，大多数情况只能依靠小型机械施工。安全性要求高，许多设备非常贵重和精密，注意防火及高空坠物。故设计及施工前，需多次深入到现场仔细观察记录，制定出切实可行的设计和施工方案。 　　2.3 加固前要对原结构做检测。厂房使用时间长了，混凝土会出现碳化现象，钢屋架及钢筋会锈蚀，预应力混凝土的预应力会下降等，导致原结构及构件可能不安全，故设计前要做检测，检测资料是加固改造的基础资料。 
2.4 按新规范加固改造。规范几年要修订一次，新规范更严谨，更安全，也更全面，旧厂房加固改造时要注意执行新规范。 

三、