淄博市建筑钢结构厂房（厂房验厂）安全检测报告

某汽车零部件厂在三期钢结构厂房工程当中与本工程的实际情况相结合，并且严格按照国家和地区的相关要求，同时项目部还对各方面的意见进行了综合，从而将下面的安全管理措施制定了出来。①诸如悬空以及攀登等各方面的特殊作业人员需要经过专业的技术培训和教育，真正的做到全部持证上岗，项目部针对上述的特殊作业人员定期的实施体格检查；②在吊装钢结构之前，必须要认真的验收和检查所有的安全防护措施，直到保证没有安全问题之后，才可以开展高空作业。③在吊装钢结构的过程中需要尽量的在地面上针对钢构件进行组装，这样就能够使安全事故发生在吊装过程中的概率得以减少；③对于防爆以及防火的问题予以特别的注意，要将足够数量的灭火器材配备给施工现场，同时还要有专业人员对这些器材进行看管。在焊接钢结构的过程中不仅要针对灭火器材进行设置，同时还要有专人进行监护。在实施高空焊割作业的过程中需要将防火苫布铺设在钢构件的底部，避免在操作过程中发生火花飞溅的情况。在实施气焊作业的时候，乙炔瓶以及氧气瓶之间需要保持大于5m的安全距离，气瓶与明火之间需要保持大于10m的距离。同时在施工现场必须要严格的以相关的要求为根据针对乙炔瓶以及氧气瓶等进行放置，在对乙炔瓶进行使用的时候需要对防火火装置进行配备[2]。

三、钢结构各工种之间在安装钢构件的过程中需要做到配合和协调，从而能够保证对立体交叉作业实施有效的安全管理，同时还应该以施工现场的实际环境为根据，让现场管理人员将是否需要对安全防护层进行设置确定下来；⑤必须要认真的计算绑扎钢构件的吊索，在使用起重工具之前需要实施严格的检查。要保证采用正确的方法对钢构件进行绑扎，并且保证其具备牢靠的性质，这样在吊装过程中才可以有效的避免发生钢构件滑落以及吊索破断的问题；⑥在对气割、电焊进行高空切割的时候需要采取一定的安全防护措施，防止割下的金属或者火花落下而导致火灾以及伤人等严重的安全事故；⑦在完成钢构件的安装工作之后，需要严格的检查其连接质量。直到确定质量合格之后，才能够实施临时固定工具拆除以及摘钩等各种操作。

四、钢结构基础工程的质量与安全控制 

钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在质量控制过程中，施工单位应采用措施进行保障。 

1.制作安装模板 

取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm，―块8～20mm均可)，20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用Φ1 4-Φ1 6的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A：Φ14～Φ16钢筋B：’螺栓C：Φ14～Φ16钢筋E：20ram钢板F：8―10mm钢板G：200～300ram H：50mm。