南通市厂房楼层新增设备承重安全检测公司
南通市厂房楼层新增设备承重安全检测公司
有许多的工业厂房设计年代较早,工业厂房承载能力限值过小,已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求,或有些工业厂房报建手续不全或者无建筑施工许可证已投入使用,未确定厂房承重能力。因此有必要对既有厂房进行厂房承重检测,以对新增设备厂房的后续使用提供安全保障。
目,常用的确定楼面承重能力的方法有两种:一种是现场检测采集房屋结构数据,再进行计算机建模计算分析,近似的确定厂房楼面的承重能力限值,这种方法工作量相对较小,应用性强,且费用也较低,是目应用*为广泛的一种方法。
通常厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下:
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能,构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样
部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有荷载、使用情况和厂房结构体系,建立合理的
计算模型,验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有使用荷载情况和厂房结构体系,以当地地震反
应谱特征,建立合理的计算模型,验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
建筑物的相对沉降和倾斜可以作为评判地基、基础工作状态的重要辅助信息。
①不均匀沉降检测
可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测,检测房屋是否有不均匀沉降,基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点,可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点,在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5~10m或每根柱处应设置观测点,进行房屋相对不均匀沉降测量。
②整体倾斜检测
参照《建筑变形测量规程》,利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量,检测房屋整体是否存在倾斜。
(8)房屋构造措施检查
我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。
(9)连接节点检测
节点连接检测,检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。
(10)结构建模
①建立计算模型时,考虑材料的实际力学性能;
②构件采用实测截面尺寸,并考虑构件实测变形情况;
③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定;
④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定。
结构裂缝类别
1.1混凝土结构裂缝
混凝土裂缝产生的原因很多,有应力裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、施工裂缝、构造不合理等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况判别裂缝。
1.2砌体(混合)结构裂缝
砌体(混合)结构产生裂缝的原因归纳起来主要有两方面:一是由外荷载变化引起的裂缝,二是由变形引起的裂缝(主要有温度变化,不均匀沉陷或膨胀等变形)。
2结构基本构件裂缝分析
2.1裂缝分析
2.1.1裂缝定性:结构性裂缝或是非结构性裂缝。
结构性裂缝多由于结构应力达到限值,造成承载力不足引起的,是结构破坏开始的特征,或是结构强度不足的征兆,是比较危险的,必须进一步对裂缝进行分析。非结构性裂缝往往是自身应力形成的,如温度裂缝、收缩裂缝,对结构承载力的影响不大,可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。
2.1.2结构性裂缝定性:可能引起的破坏形式为脆性破坏或是塑性破坏。
2.1.3裂缝定量:查明裂缝的宽度、长度、深度、形态等量化数据。
2.1.4裂缝趋势:判明裂缝是否稳定或是有发展趋势。
1.3基本构件常见裂缝分析
1.3.1受弯构件
常见受弯构件有混凝土梁、板,其裂缝形式主要有垂直裂缝、斜裂缝和顺筋裂缝。
(1)垂直裂缝:主要由弯矩引起,多出现在梁、板构件跨中底部,垂直梁、板侧面发展。
(2)斜裂缝:一种由剪力引起,一般出现在梁底支座附近(裂缝多数是剪力与弯矩共同作用)由下部开始,沿45°方向向跨中上方发展,另一种由负弯矩和剪力引起,出现在梁、板支座 面附近,形态为上口大下口小。另外在主次梁交接部位,由于主梁受次梁集中力影响,也出现沿次梁两侧向下斜裂缝。当发生地基不均匀下沉时,混凝土圈梁、框架梁、基础梁皆会出现走向与地基不均匀沉降方向一致的斜向裂缝。
(3)顺筋裂缝:主要由钢筋锈蚀、氧化铁膨胀所致,出现与梁下部侧面或是底面钢筋部位。
以上裂缝引起的破坏形式属于塑性破坏。其特点是事先有明显的变形和裂缝预兆,出现裂缝后人们可以及时采取措施予以补救,危险性相对稍小。此种裂缝是否影响结构的安全,应根据裂缝的位置、长度、深度以及发展情况而定。如果裂缝已趋于稳定,且较大裂缝未*过规定的容许值,则属于允许出现的裂缝,可不必加固。
混凝土结构的加固
混凝土结构加固的主要方法有:
(1)增大截面加固法:增大原构件截面面积或增配钢筋,以提高其承载力和刚度,或改变其自振频率的一种直接加固法,适用于混凝土受弯、受压构件的加固。
(2)置换混凝土加固法:用高强度等的混凝土置换原结构中受压区强度偏低或局部有严重缺陷的混凝土的一种加固方法,适用于承重构件受压区混凝土强度偏低或严重缺陷的局部加固。本方法的关键是新旧混凝土结合面的处理效果必须达到使新旧混凝土协同工作的要求。
(3)外加预应力加固法:通过施加体外预应力,使原结构、构件的受力得到改善或调整的一种间接加固法。原来主要采用普通钢筋施加体外预应力,近些年无粘结钢绞线在体外预应力加固中得到了应用。本方法注意对预应力钢筋、钢绞线的防火保护。
(4)外粘型钢加固法:对钢筋混凝土梁、柱外包型钢、扁钢焊成构架并灌注结构胶粘剂,以达到整体受力、共同约束原构件要求的加固方法,适用于需大幅度提高截面承载力和抗震能力的钢筋混凝土梁、柱结构的加固。
(5)粘贴纤维复合材加固法:通过粘贴主要承担拉应力作用的纤维复合材料(如碳纤维、玻璃纤维等)对钢筋混凝土受弯、受拉构件、大偏心受压构件等的加固。其基材混凝土强度不 C15,纤维复合材表面应进行防护处理,处于高温( 60℃)时或特殊环境时,可采用无机胶粘结剂。近些年采用了预应力纤维复合材进行加固处理的研究和工程实践,将进入修订的《混凝土结构加固设计规范》。
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