毕节市钢结构铁皮房需要鉴定是否钢结构安全检测鉴定单位

—厂房楼面承重的相关规定：
1 工业建筑楼面在生产使用或安装检修时，由设备、管道、运输工具及可能拆移的隔墙产生的局部荷载，均应按实际情况考虑，可采用等效均布活荷载代替。　注:1） 楼面等效均布活荷载，包括计算次梁、主梁和基础时的楼面活荷载，可分别按本规范附录B 的规定确定。
2） 对于一般金工车间、仪器仪表生产车间、半道体器件车间、棉纺织车间、轮胎厂准备车间和粮食加工车间，当缺乏资料时，可按本规范附录C 采用。
2 工业建筑楼面(包括工作平台)上无设备区域的操作荷载，包括操作人员、一般工具、零星原料和成品的自重，可按均布活荷载考虑，采用2.0kN/`m^2`。生产车间的楼梯活荷载，可按实际情况采用，但不宜小于3.5kN/`m^2`。
3 工业建筑楼面活荷载的组合值系数、频遇值系数和准yongjiu值系数，应按实际情况采用；但在任何情况下，组合值和频遇值系数不应小于0.7，准yongjiu值系数不应小于0.6。
 

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毕节市钢结构铁皮房需要鉴定是否钢结构安全检测鉴定单位在回弹法、超声回弹综合法适用的条件下，宜进行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。

1.3混凝土构件外观质量与缺陷

混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、疏松区和不同时间浇筑的混凝土结合面质量等项目。

混凝土构件外观缺陷，可采用目测与尺量的方法检测；混凝土内部缺陷的检测，可采用超声法、冲击反射法等非破损方法；必要时可采用局部破损方法对非破损的检测结果进行验证。

1.4尺寸与偏差

混凝土结构构件的尺寸与偏差的检测可分：构件截面尺寸、轴线尺寸、标高、构件垂直度、表面平整度等项目。

1.5变形与损伤

混凝土结构或构件变形的检测可分为构件的挠度、结构的倾斜和基础不均匀沉降等项目。

混凝土结构损伤的检测可分为环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土有害元素造成的损伤等项目。

（1）混凝土构件的挠度，可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法检测。

（2）混凝土构件或结构的倾斜，可采用经纬仪三轴定位仪或吊锤的方法检测，宜区分倾斜中施工偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、灾害造成的倾斜等。

（3）混凝土结构的基础不均匀沉降，可用水准仪检测；当需要确定基础沉降的发展情况时，应在混凝土结构上布置测点进行观测，观测操作应遵守《建筑变形测量规程》JGJ/T8的规定。

（4）混凝土结构受到的损伤时，可按下列规定进行检测：宜确定损伤对混凝土结构的安全及耐久性影响的程度。

1.6钢筋的配置与锈蚀

1.6.1钢筋配置的检测

钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。

钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。

1.6.2钢筋锈蚀状况的检测

钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法、或综合分析判定方法。

钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法，剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。

钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。

毕节市钢结构铁皮房需要鉴定是否钢结构安全检测鉴定单位板裂缝产生的原因主要有：

    (一)设计原因
    1、设计结构中断面突变，导致应力集中所产生的构件裂缝。
    2、设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。
    3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。
    4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
    (二)材料原因
    1、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土缩的增大，诱导裂缝的产生。
    2、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
    3、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大，粉煤灰及矾土水泥收缩值较小，快硬水泥收缩大。
4、水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。
    (三)混凝土配合比原因
    1、设计中水泥等级或品种选用不当。
    2、配合比中水灰比(水胶比)过大。
    3、单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。
4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。
    5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
    (四)施工及现场养护原因
    1、现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
    2、对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
    3、大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
    4、现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。