卫辉市钢结构厂房夹层安全检测公司

建筑钢结构工程因其较复杂的接头类型，其焊接质量的无损检测是以 A 型脉冲超声波探伤检测为主，射线照相等其它方法为辅的。至我国尚无用的建筑钢结构无损检测标准，其对焊接缺欠的检测、结果评定和质量分主要引用原锅炉压力容器的标准或机械工业的通用标准。实际上，建筑钢结构有其自身的受力特点与使用的环境条件，其受力基本上是静力荷载，使用的环境条件基本是室内外常温常压环境，与锅炉压力容器或机械工业产品需要承受高温、高压、高速及高幅值交变荷载的作用有显着的不同，因而，其焊接接头类型也有明显不同，建筑钢结构有时使用的钢材较厚，角焊缝较多（ 如桁架、网架，H 截面柱、梁拼接等） 。因此，建筑钢结构焊接质量的无损检测，应从实际出发，除了能按技术标准规范的要求发现缺欠，并对缺欠进行定量及定性，更重要的是能对缺欠进行分析，判定缺欠对结构力学性能的影响，从而更切实际地评定焊接质量，不仅能钢结构的安全性，又能避免不必要的浪费，特别是避免不必要的返修或加固可能对原结构造成的不利影响。 钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。传统的砖混结构已逐渐被取代，钢结构工程的性越来越被人们所认同，质量和安全问题也越来越引起人们的重视。

　　钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括： 1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批； 2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。 3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。 4、焊缝超声波（x射线）无损检测： 1）、设计要求全焊透的一、二焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分》GB 3323的规定。

　　2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。 3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。 4）、一焊缝质量等内部缺陷超声波探伤比例，二焊缝质量等内部缺陷超声波探伤比例20%； 5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类